Iesmidzināšanas veidņu vispārējās klasifikācijas režīma analīze
Pirmkārt, no ražošanas produktu un ražošanas procesa analīzes viedokļa plastmasas veidnes galvenokārt tiek iedalītas šādās kategorijās, pirmais veids ir iesmidzināšanas veidnes, galvenokārt ražo tastatūras pogas un TV apvalkus, no kuriem pirmais ir visizplatītākais pielietojums. , otrais veids ir pūšanas veidne, galvenokārt ražo dzērienu pudeles, trešais veids ir kompresijas formēšanas veidne, kas galvenokārt ražo porcelāna traukus un bakelīta slēdžus.Ceturtais veids ir pārneses formēšanas veidne, kas galvenokārt ražo integrālās shēmas un citus saistītos produktus, piektais veids ir ekstrūzijas formēšanas veidne, kas galvenokārt ražo plastmasas maisiņus un līmes caurules, sestais veids ir termoformēšanas veidne, kas galvenokārt ražo dažas caurspīdīgas. iepakojuma čaumalas, septītais veids ir rotējošā pilsētas veidne, lielākā daļa mīksto plastmasas leļļu rotaļlietu galvenokārt tiek ražotas ar šāda veida veidnēm.Otrais ir neplastmasas veidne, veidne galvenokārt ietver šādus veidus, pirmais veids ir štancēšanas veidne, galvenā datoru paneļu ražošana, otrais veids ir abrazīvu kalšana, šāda veida veidnes galvenokārt ražo automašīnas virsbūvi, trešais veids ir liešanas veidne, čuguna platforma un jaucējkrāni tiek ražoti ar veidni.
Veidņu klasifikācijas analīze pēc liešanas sistēmas veida
Pirmā ir liela sprauslas veidne, produkta ražošanas procesā vārti un plūsmas kanāls uz atdalīšanas veidņu līnijas tiks izjaukts kopā ar produktu atvēršanas veidnē, tā priekšrocība ir tā, ka dizains un apstrāde ir salīdzinoši vienkārša, patēriņa izmaksas ir salīdzinoši zemas, tāpēc šāda veida veidnes tiek plaši izmantotas.Otrā ir smalkā ūdens veidne, produktu ražošanā nav vārtu un sliedes uz atdalīšanas līnijas, bet tieši uz izstrādājuma, tāpēc, lai pievienotu ūdens atdalīšanas līniju grupu, bet apstrāde un dizains ir grūtāks, tāpēc tas ir jāizvēlas atbilstoši produkta faktiskajām vajadzībām.Trešā ir karstā sliedes veidne, kas būtībā ir līdzīga smalkajai ūdens mutes veidnei, galvenā atšķirība ir tā, ka ir jāpievieno karstā mute un karstā sliedes plāksne ar nemainīgu temperatūru, kas tieši iedarbojas uz vārtiem un izstrādājuma sliedi. , tādējādi izņemšanas process tiek novērsts.Tās priekšrocība ir izejvielu taupīšana, un to bieži izmanto produktu ražošanā ar augstas kvalitātes un dārgām izejvielām.Tomēr apstrādes process ir sarežģītāks, un kopējās pelējuma izmaksas ir salīdzinoši augstas.